在傳統工藝中，修理直線光軸應用的多的是焊接方法，但這種傳統修理方法具備很大的短處。若說焊接的時候若其內部的雜質沒有完全有用的清除潔凈，會干脆影響直線光軸修理后的整體運轉遵守，甚至造成內部出現過度磨損等環境。
直線光軸與絲杠都是機械傳動部件，但是在功效上面有素質的差別。直線光軸屬于被迫部件，其功效相似以直線導軌，起支持和指導運轉偏向的好處；滾珠絲杠是主動傳動部件，可以把電機的扭轉運動轉化為直線運動（或相反）。直線光軸是具備滑動軸承的指導好處，可使執行直線運動的產品。這些直線運動體系要求的必需條件是：簡單的設計，較好的執行才行，廉價的修理價格，應用嚴格篩選堅固耐用的質料，高頻熱處分，精確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處分等。直線光軸被寬泛應用在汽缸桿，自動精密打印機，自動切割機和工業機械人等諸多直線運動體系中。
制作加工直線光軸的時候，平時都邑涉及到加工余量這一位詞，其時還不是非常打聽為什么還需求設置必然的加工余量。跟著對直線光軸借鑒的深刻，也漸漸清楚了這其中的緊張性，但直線光軸的加工是怎樣確定的呢?所謂的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對直線光軸而言，為環節的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。要確定這一參數的話，可以參考一下前提：
直線光軸基本都是用鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優特碳鋼也是可以加以運用的。之所以選用采用這些材質，主要是看中它們具有高強的抗侵蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發揮。
